設備售后智能化行業(yè)的興起源于技術的飛速發(fā)展和工業(yè)智能化的潮流。隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術的日益成熟，裝備制造業(yè)面臨著數(shù)字化轉型的挑戰(zhàn)和機遇，驅動企業(yè)追求更高效、更可靠的售后服務方式。數(shù)據(jù)成為決策的關鍵，大數(shù)據(jù)分析和機器學習技術為設備售后提供了預測性維護和智能診斷的能力，有助于提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并降低維護成本。同時，個性化定制和客戶需求的多樣性也推動著售后服務向更靈活的方向發(fā)展。這種趨勢使得售后服務從傳統(tǒng)的維修模式轉向了更智能化、更高效化的方向，為工業(yè)領域的可持續(xù)發(fā)展提供了強大支持。

一、設備傳統(tǒng)售后服務痛點

傳統(tǒng)設備售后服務在諸多方面面臨巨大的挑戰(zhàn)，延遲響應和長服務周期使得故障修復耗時，導致客戶生產(chǎn)停滯，給客戶造成巨大的損失。傳統(tǒng)設備維護缺乏預測性，故障修復往往是在出現(xiàn)問題后才進行，增加了維修成本和停機時間?，F(xiàn)場維修人員技能不足也是一個問題，可能導致診斷錯誤和延誤修復時間。此外，信息共享不足和服務缺乏個性化也限制了維護的效率和準確性。這些痛點共同影響了設備售后服務的效率和質量，需要新的方法和技術以提高服務水平和解決這些挑戰(zhàn)。

1）延遲響應和服務周期長: 很多時候，設備故障需要等待售后服務團隊到達現(xiàn)場或安排維修，這可能導致停機時間延長，影響生產(chǎn)效率。

2）缺乏預測性維護: 傳統(tǒng)的售后服務常常是在設備故障后才進行維修，而缺乏對潛在問題的預測性維護。這導致維護成本高昂、停機時間長，并且容易造成生產(chǎn)中斷。

3）現(xiàn)場維修技能不足: 維修人員在處理設備故障時可能缺乏相關技能或經(jīng)驗，導致故障解決時間延長，甚至可能造成錯誤診斷。

4）信息不透明: 設備運行數(shù)據(jù)和維修記錄不夠透明，缺乏全面的數(shù)據(jù)共享和實時的運行狀況反饋，使得維修決策缺乏準確的依據(jù)。

5）備件供應不足： 缺乏關鍵備件的庫存可能導致維修過程延遲，因為等待備件的到貨可能需要較長時間

6）缺乏個性化服務: 不同設備和客戶的需求各異，但傳統(tǒng)的售后服務缺乏個性化定制，無法滿足不同場景的特殊需求。

二、設備智能化售后整體方案

針對上述情況，知業(yè)科技基于勤政云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過整合物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析和人工智能等先進技術，推出了設備智能化售后系統(tǒng)(FSM)，設備智能化售后系統(tǒng)為企業(yè)帶來了巨大的價值，提供了諸多好處。首先，它實現(xiàn)了預測性維護，通過實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，能夠提前發(fā)現(xiàn)潛在故障并采取預防性措施，避免設備停機和生產(chǎn)損失。其次，智能化售后系統(tǒng)提供了遠程支持和診斷，讓維修人員可以遠程指導或虛擬現(xiàn)實中進行操作，從而提高了維修效率和準確性。此外，系統(tǒng)能夠實現(xiàn)設備數(shù)據(jù)的集中管理和分析，為決策提供數(shù)據(jù)支持，優(yōu)化維護計劃和生產(chǎn)流程。最重要的是，設備智能化售后系統(tǒng)(FSM)為客戶提供了更好的用戶體驗，降低了維修成本、提高了設備可用性，并帶來了更高的生產(chǎn)效率和更持久的設備壽命。設備智能化售后系統(tǒng)(FSM)不僅提供了全面的維修服務，更是提升整體運營效率和客戶滿意度的關鍵工具。

三、設備智能化售后廠家端

設備智能化售后系統(tǒng)(FSM)為企業(yè)打造設備售后服務工業(yè)“米家”，打通廠家與客戶的最后一公里，提升產(chǎn)品售后效率與客戶滿意度，構建了包括客戶管理、設備管理、數(shù)字孿生、設備物聯(lián)、遠程診斷、售后工單、服務上門、備件訂購、產(chǎn)品分析、集控中心等為一體的全球設備指揮中心。

四、設備智能化售后用戶端

設備智能化售后系統(tǒng)(FSM)為終端用戶提供統(tǒng)一的入口，從我的設備、售后工單、在線客服、設備知識、設備預警、備件超市、設備監(jiān)測、設備診斷、服務上門、養(yǎng)護提醒、故障服務等。設備智能化售后系統(tǒng)(FSM)為客戶提供預測性維護服務，基于設備智能化監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析，能夠預測設備可能出現(xiàn)的問題，從而提前采取維護措施，避免停機時間，降低維修成本，提高設備可靠性。同時實現(xiàn)遠程監(jiān)控和診斷，讓設備可以遠程監(jiān)控并診斷問題，甚至遠程進行一些修復操作，減少了維修過程中的時間和成本，提高了設備的運行效率。利用移動互聯(lián)網(wǎng)即時支持和反饋，將設備連接到互聯(lián)網(wǎng)，使得用戶可以實時獲得支持和反饋，提高了問題解決的速度和效率。同時通過數(shù)據(jù)驅動產(chǎn)品升級與優(yōu)化，設備智能化售后系統(tǒng)(FSM)為企業(yè)提供了大量的設備運行真實數(shù)據(jù)，可以用于優(yōu)化設備性能和生產(chǎn)流程。通過分析這些數(shù)據(jù)，用戶可以更好地了解設備運行情況，企業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品持續(xù)的優(yōu)化與改進。

五、知業(yè)科技介紹

知業(yè)科技專注于面向工業(yè)4.0平臺技術與產(chǎn)品研發(fā)，打造自主可控的勤政云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，基于5G邊緣計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能等技術，構建基于平臺的數(shù)字化轉型應用及工業(yè)數(shù)據(jù)驅動“智造”，主要客戶有中國中車、中鐵三局、格力電器、比亞迪、維他奶等國內大型制造業(yè)企業(yè)，為制造業(yè)數(shù)字化轉型提供低成本、低門檻、高效率、高可靠的整體解決方案。

知業(yè)科技先后榮獲國家高新技術企業(yè)、廣東省專精特新中小企業(yè)、珠海市高新技術企業(yè)成長100強排名61位，國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟成員單位，中國工業(yè)技術軟件化產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事單位，中國智慧城市研究專家委員單位，參與國家5G全連接工廠建設白皮書編制，參與多項工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)國家標準編制，擁有超過50項國家資質。